Порошковая покраска. Преимущества

Результатом долгой научной работы по улучшению технологии окраски жидкими лакокрасочными материалами, явилась технология порошковой окраски.

Примерно в 60-х годах появились первые термореактивные порошковые краски и был разработан способ электростатического нанесения их на изделия. Это дало толчок для развития порошковых красок и технологий порошковой окраски. На данный момент почти все отрасли промышленности используют эту технологию.

Порошковая краска напыляется на очищенное металлическое (и не только) изделие.
В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются. Для этого чаще всего используют универсальный пистолет-распылитель. Электрическим полем частицы порошковой краски притягиваются к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд.

Частицы порошковой краски, не осевшие на изделие, улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы повторно, что невозможно при использовании обычных жидких красок.

Далее изделие с нанесенной порошковой краской отправляются в печь полимеризации для «запекания» краски. Из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия.

Главными преимуществами порошковой окраски считаются прочность, экономичность и экологичность покрытия. В данной технологии не используются токсичные и огнеопасные жидкие растворители, поэтому данная технология считается практически безопасной.

Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры красок практически не ограничен.

Используя метод порошковой окраски, можно получать поверхности с различной степенью блеска, а также с рельефной фактурой.

Порошковые краски поставляются в готовом виде, тем самым исключая такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости, колеровка, особое хранение.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в широком диапазоне температур от -60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкая смена температуры не влияет на качество краски.

• низкий процента отходов;
• до 100% краски переносится на рабочую поверхность;
• краску, не осевшую на поверхность в процессе распыления, можно использовать повторно;
• технология высоко автоматизированная, что обеспечивает легкость в обучении рабочих отсутствие необходимости ухода за покрытием;
• ввиду отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров.

• не содержит вредных органических соединений;
• технология является экологически чистой;
• технология способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда на производстве;
• сниженная опасность возгорания;
• минимальное выделение химического запаха;

• отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, превосходящие традиционные способы окраски;
• более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
• покрытие изделий осуществляется без грунтования поверхности;
• порошковое покрытие наносится в один слой за счёт стопроцентной сухости краски, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
• пористость в порошковом покрытии намного меньше;
большинство порошковых красок обладает более улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами;
• порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде, поэтому не требуется особой подготовки или контроля вязкости;
• потери при порошковой окраске составляют 1-4%, у жидких красок около 40%;
• затвердевание порошкового покрытия происходит в течение 20-30 минут;
• порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения;
• большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение изделий при транспортировке, дополнительно снижая затраты на упаковку.

Порошковая покраска. Преимущества

Преимущества порошковой покраски

Экономические преимущества:

Экологические преимущества:

Основные преимущества по сравнению с красками на растворителях: