Установка термодиффузионного цинкования

Мы являемся заводом-изготовителем и производим оборудование уже более 20 лет!

Отгрузка осуществляется по РФ, в Беларусь, Казахстан и другие страны СНГ
Наши печи разработаны для обеспечения надежной и долговечной защиты металлических изделий от коррозии и износа.
Позвоните нашему специалисту, чтобы получить более детальную информацию о наличии, сроках поставки и других интересущих Вас вопросах:

Тел. +7 903 045 01 47

Чтобы узнать точную стоимость оборудования, заполните и пришлите нам опросный лист.
Это ни к чему не обязывает. Мы рады ответить на все Ваши вопросы.
Чтобы убедиться в качестве термодиффузионного цинкования, Вы можете прислать нам детали для тестового покрытия.

А ещё мы готовы бесплатно отправить наши образцы для ознакомления. Подробности в форме отправки.
Термодиффузионное цинкование – это современный метод нанесения цинкового покрытия на металлические изделия. Процесс осуществляется в специальной камере-реторте при высоких температурах, благодаря чему цинк глубоко проникает в структуру металла, формируя надежное и однородное покрытие.

Срок эксплуатации такого покрытия может достигать 25 лет даже в условиях воздействия агрессивных сред!

Благодаря взаимной диффузии железа и цинка, создаваемый слой отличается высокой устойчивостью к отслаиванию и сколам даже под воздействием механических нагрузок и деформаций изделий.

Сегодня установка для термодиффузионного цинкования доступна предприятиям любого масштаба – от крупных до малых и средних. Мы предлагаем оборудование различных размеров, которое легко разместить в помещении без особых требований к производству.

Хотя цинк является одним из самых распространенных и эффективных материалов для антикоррозийной защиты, можно использовать и другие металлы для термодиффузии.
Установка термодиффузионного цинкования Альсеп Саратов-Цинк - ТДУ ПМ 01
Легкая загрузка и разгрузка изделий

Не требует наличия подъемных механизмов в помещении

Автоматический процесс цинкования
Окупаемость оборудования при полной загрузке занимает менее года!
А дальше Вы получаете постоянную прибыль.
Технические характеристики
• Масса одновременно обрабатываемых деталей до 500 кг;
• Время цикла обработки около  4-5 ч;
• Температура нагрева внутри реторты 380-420°C;
• Скорость вращения реторты 4 об/мин;
• Питание - трехфазная сеть 380 В, 50 Hz;
• Мощность, потребляемая от сети 40 кВт;
• Габаритные размеры определяются на стадии формирования технического задания;
• Режим работы - полуавтоматический;
• Температура окружающего воздуха от -20 до +40°C;
Печь термодиффузионного цинкования Альсеп Саратов-Цинк - ТДУ 02
Мы на рынке более 20 лет и у нас всегда выгодные цены.

Реализовано несколько сотен единиц оборудования. Вся продукция сертифицирована.
Установка термодиффузионного цинкования Альсеп Саратов-Цинк ТДУ-500 Анимация
Сертификат на Установку Термодиффузионного Цинкования Альсеп Саратов-Цинк

Преимущества оборудования для термодиффузионного цинкования

  • Высокая эффективность и производительность. Наши установки ТДУ обеспечивают быстрый и качественный процесс цинкования, что позволяет значительно увеличить производительность вашего производства.

  • Экологичность. Оборудование разработано с учетом минимизации отходов и снижения воздействия на окружающую среду.

  • Универсальность. Установки адаптированы для работы с различными типами изделий, включая мелкие детали и крупные конструкции. Ограничены лишь размером самой реторты.

  • Простота в эксплуатации. Интуитивно понятный интерфейс и автоматизированные процессы делают наше оборудование легким в использовании.

  • Долговечность. Надежные компоненты и качественная сборка гарантируют долгий срок службы оборудования.

Пример получаемых деталей

Преимущества цинкового покрытия

Изменяя параметры температуры и времени, можно создавать слой в пределах 5-150 микрон.

Примерно на треть от покрытия Zn проникает внутрь, что дополнительно усиливает прочность, сцепляемость, защиту от сколов.

Данный метод цинкования имеет антикоррозийную стойкость выше примерно в 3-5 раз, по сравнению с гальваническими покрытиями, и в 1,5-2 раза выше, по сравнению с горячецинковыми.
Беспористые однородные покрытия
Покрытие внешней и внутренней формы деталей.
Отсутствие склеивания деталей.

И др. Подробнее.

Преимущества термодиффузионного цинкования для производителя изделий

  • Увеличение срока службы изделий. Термодиффузионное цинкование обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, что значительно продлевает срок эксплуатации металлических изделий.

  • Снижение затрат на обслуживание и замену. Благодаря долговечности покрытия, производитель сокращает расходы на ремонт и замену изделий, что особенно важно для крупных партий или изделий, используемых в агрессивных средах.

  • Повышение конкурентоспособности продукции. Изделия с термодиффузионным цинкованием отличаются повышенной надежностью и качеством, что делает их более привлекательными для покупателей, способствуют укреплению репутации производителя и увеличению числа повторных заказов.

  • Расширение рынков сбыта. Покрытие позволяет использовать изделия в критически важных конструкциях, где требуется высокая надежность, а также в условиях повышенной влажности, соленой среды или других агрессивных факторов, что открывает новые рынки (например, морская промышленность, энергетика, строительство в сложных климатических условиях, мосты, нефтегазовое оборудование, энергетические объекты, автомобильная и аэрокосмическая отрасли).

  • Снижение брака. Равномерное покрытие даже в труднодоступных местах минимизирует риск появления дефектов, что снижает процент брака и повышает качество продукции.

  • Упрощение логистики и хранения. Изделия с таким покрытием не требуют дополнительной защиты от коррозии при транспортировке или хранении, что снижает затраты на упаковку и консервацию.

  • Увеличение прибыли. За счет повышения качества и долговечности продукции производитель может устанавливать более высокую цену на свои изделия, увеличивая маржинальность.


Главное, что Вы сможете выполнять все необходимые процессы по цинкованию самостоятельно, не обращаясь к сторонним подрядчикам, что снижает затраты и риски.

Если Ваши изделия планируется использовать в агрессивных для коррозии условиях, например морская вода, повышенная влажность, то рекомендуется использовать пассивацию.
Пассивация деталей после термодиффузионного цинкования Альсеп Саратов-Цинк - 10

Дополнительное оборудование (по желанию)

Системы охлаждения реторты
Емкости
Калориферы

Область применения

Термодиффузионное цинкование находит широкое применение в различных отраслях, включая машиностроение, автомобильную промышленность, энергетику, нефтегазовый сектор, строительство, сельское хозяйство и другие. Везде, где требуется надежная защита металла от коррозии и механического износа, этот метод оказывается незаменимым. Особенно востребована технология в условиях агрессивных сред, высоких нагрузок и экстремальных температур.


Область применения ограничена размерами деталей, которые могут быть помещены в рабочую камеру. На практике чаще всего применяются цилиндрические камеры (реторты) с длиной от 900 до 2000 мм и диаметром от 300 до 1000 мм.


Стандартные изделия, подвергаемые термодиффузионному цинкованию: крепежные элементы (болты, гайки, шпильки, анкеры), автокомпоненты и детали спецтехники (подвески, рычаги, кронштейны, элементы выхлопных систем), элементы ЖД-инфраструктуры (рельсовые крепления, скобы, клинья), компоненты трубопроводов и арматуры (фланцы, фитинги, задвижки), сельскохозяйственная техника и оборудование (цепи, диски, ножи, детали опрыскивателей), металлоконструкции (опоры ЛЭП, ограждения, элементы мостов) и другие.

Итак, что Вы получаете, работая с нами:
Оборудование для цинкования
Гарантия 12 месяцев
Послегарантийное обслуживание
Подбор смеси и список проверенных поставщиков
Консультирование по эксплуатации нашего оборудования
Мы всегда идём на встречу и, по Вашему желанию, проводим тестовое цинкование Ваших изделий. Приглашаем к нам в гости!
Топовые позиции со склада готовы к отгрузке уже сегодня.

Держим цены 2024 года
Изготовим оборудование, необходимое именно Вам

Остались вопросы? Звоните напрямую нашему специалисту по телефону +7 903 045 01 47